为了紧跟 “中国制造2025”的步伐，机电工程系积极推进以数控实训基地为中心的“智能制造实训基地”的建设，结合我系现有设备实际情况，充分发掘设备潜力，进行智能化升级和改造。实训基地原有268型注塑机一台，但由于生产效率低下，只用于学生实训。经过系里研究决定，以“王巍技能大师工作站”为研发主体，对注塑机进行自动化改造，并将该项目作为“工作站”的创新项目，与企业联合开发注塑机自动上下料机械手。

本工作站教师经与企业专家充分研讨与论证，制订了注塑机自动上下料机械手的改造方案，并进行了机械手的零部件、控制系统的设计与采购。在企业专家的指导下，历时2个月，完成了注塑机自动化改造的整体设计与制造，于12月11日完成了机械手自动上下料安装、接线和基础调试。为了测试设备的运行状态，并优化设备参数，完善工艺流程，试生产泳装衣架。生产过程由各我系7个专业轮流负责，对于在生产过程中遇到的问题，专业教师、学生与企业专家一起研究解决。

  机械手安装                        机械手调试

此次改造项目顺利完成，并达到了预期效果。一方面对于我系现有实训设备进行智能化改造，打造“智能制造实训基地”是一次有益的探索与尝试，另一方面，通过参与机械手的设计与研发，提高了我系教师的设计开发能力和工程实践能力，同时为学生提供了操作智能生产设备的实践机会。此次项目，必将大大推进我系“智能制造实训基地”建设，同时也契合我系在“双高”建设中，以“智能制造”为方向的专业群的建设，为“双高”建设积累了实践经验。

 

  设备调试完成                          泳装衣架